BYD подтвердила планы выпустить автомобиль с твердотельной батареей в 2026 году

Вице-президент BYD Стелла Ли в интервью Carwow.es в Валенсии (Испания) сообщила, что компания планирует уже в следующем году выпустить автомобиль, использующий её технологию твердотельных батарей. Это заявление обозначает ближайшую цель по демонстрации , но не устанавливает сроков начала продаж или массового производства.

Заявление Стеллы Ли

«Любую технологию аккумуляторов вы гарантированно найдёте в одном из уголков R&D BYD; мы изучаем это», — сказала Ли. «Что касается твердотельных батарей, находится в лидирующей позиции; мы лидируем как в коммерческом направлении, так и в технологии. Чтобы доказать это, уже в следующем году у нас будет одна модель, которая станет первой моделью с этой технологией».

Ли подчеркнула, что аккумуляторное подразделение BYD изучает не только химический состав ячеек, но и «производственные возможности и проектирование оборудования». Однако она не назвала дату начала производства, имя модели, характеристики батареи или показатели производительности, оставив анонс на стадии демонстрации технологии.

Сульфидная химия: инженерные вызовы

(аккумуляторное подразделение BYD) развивает направление неорганических сульфидных твердых электролитов на основе материалов, включая литий-фосфор-серу-хлор (LPSC). Компания также сообщала о прототипах твердотельных ячеек ёмкостью 20 А·ч и 60 А·ч с целевой удельной энергией около 400 Вт·ч/кг, но показатели на уровне ячейки не гарантируют эквивалентных характеристик батарейного блока.

Сульфиды обладают высокой ионной проводимостью, однако переход от лабораторных ячеек к автомобильным батарейным блокам создаёт дополнительные инженерные сложности.

Границы раздела твёрдое тело–твёрдое тело могут терять контакт при расширении и сжатии электродов, что приводит к росту импеданса и проблемам с сохранением ёмкости. Некоторые сульфидные архитектуры поэтому требуют постоянного механического давления на стек, что предъявляет дополнительные требования к конструкции блока и контролю сжатия.

Батарея, установленная в работающем автомобиле, должна выдерживать вибрацию, перепады температур и повторяющиеся циклы заряда-разряда, сохраняя свои механические и тепловые рабочие условия. Демонстрация на автомобиле проверяет как технологию ячеек, так и системную интеграцию.

Производственные барьеры

Производство представляет ещё одно препятствие. Традиционная мокрая обработка электродов использует растворители, которые могут реагировать с сульфидными электролитами, что подталкивает развитие к сухим процессам на основе фибрилляции PTFE. FinDreams работала с отечественными поставщиками оборудования по этому подходу на пилотных мощностях, но масштабирование до крупносерийного производства остаётся отдельной задачей.

Воздействие влаги — ещё одна проблема, поскольку сульфидные электролиты могут выделять сероводород (H₂S) при гидролизе. Контроль влажности и герметичные среды ячеек и блоков важны как при производстве, так и при эксплуатации автомобиля.

Недавние заявки в Китайское национальное управление интеллектуальной собственности также показывают работы по композитным катодным структурам и интерфейсам между сульфидными и галогенидными твердыми электролитами, о чём ранее сообщал CarNewsChina.

Конкуренты и сроки

Toyota нацелена на рыночный запуск электромобилей с полностью твердотельными батареями в 2027–2028 годах через партнёрство с Idemitsu Kosan, а Samsung SDI планирует массовое производство полностью твердотельных батарей в 2027 году.

Эти сроки не позволяют определить, кто впереди. Ключевая задача — переход от пилотной разработки и испытаний на автомобилях к надёжному, масштабируемому производству.

Главный технический директор FinDreams Battery Сунь Хуацзюнь обрисовал мелкосерийные испытания с участием примерно 1000 автомобилей около 2027 года, с целевым крупносерийным коммерческим производством около 2030 года. Ожидается, что первые применения будут ориентированы на платформы высшего класса, включая Yangwang и флагманские модели Denza, где дополнительная стоимость ранней твердотельной технологии легче поглощается.

Специализированные сульфидные прекурсоры в настоящее время стоят в десятки раз дороже обычных материалов для жидких электролитов, что оказывает давление на экономику ячеек и масштабирование производства.

BYD также развивает свою твердотельную технологию в рамках Китайской платформы совместных инноваций в области полностью твердотельных батарей (CASIP) — поддерживаемой государством инициативы в области промышленности и исследований, связанной с государственной программой R&D объёмом около 830 млн долларов США.

Главный научный сотрудник BYD Лянь Юйбо заявил, что жидкие литий-ионные батареи и полностью твердотельные системы могут сосуществовать 15–20 лет, указывая на более длительный переход, а не на немедленную замену обычных батарей.

Автомобиль следующего года проверит, сможет ли сульфидная технология BYD работать вне лаборатории. Массовое производство остаётся гораздо более поздним этапом на дорожной карте компании.

По материалам carnewschina.com: оригинал.

aKa Ka3aK
Поделится:

Похожие новости